<%@LANGUAGE="VBSCRIPT" CODEPAGE="936"%> 禹康防水 聚氨酯防水涂料施工工艺
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施工工艺
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油性防水涂料的施工工艺(主要适用于:双组份聚氨酯防水涂料等)

 

  施工工艺流程

    基层处理→→涂刷底层(底涂)→→节点处理→→第2涂层施工→→第3涂层施工→→防水层质量检验→→保护层施工。

 

●   材料及要求 


    1、 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。 乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。
    两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合(或按厂家提供的配比),形成聚氨酯防水涂料。

    2、 辅助材料:
    2.1、 磷酸:用于做缓凝剂
    2.2、  二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
    2.3 、 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。

 

●   主要机具


    1、 电动机具:电动搅拌器。
    2 、手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。


●   作业条件


    1 、 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。
    2、涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
    3 、涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
    4、涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。

 

●   操作工艺

 

    1、  基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
    2 、
涂刷底胶(相当于冷底子油):
    3 、
底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比或按厂家提供的配比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
    4 
、底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
    5 、 
涂膜防水层施工:
    5.1 、 
材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比或按厂家提供的配比)配合,用电动搅拌器强制搅拌35min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
    5.2  
、附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
    
5.3、附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
     
5.4、涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
    5.5、
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致。
    5.6、
涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h
    5.7、 
涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
    5.8、 
稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
    5.9、 
涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
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